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铜包钢接地极在接线过程中产生需要先测量其接地电阻是否足够小，高层住宅的用户用自来水管或燃气管道做接地体，这样的做法很危险，因为自来水管和燃气管道的表面都涂有涂料，自来水管道的各连接处都用塑料生料带做了密封处理，有的自来水管道地下部分采用的是PVC管，而这些都是不良导体，根本没，铜包钢绞线在检修的时候一般用万用表直流电压挡测试工作台插座X1电压是否能够正常运用，如果正常则说明前端工作线路能够工作，故障主要在后端。再检查插头与插座是否接触不良。如有正常的直流电压，插头插座接触良好无断线处，那么应查电磁工作台线圈是否断路或匝间短路烧毁。用万用表测电磁吸盘线圈，若有断路或阻值比通常小，说明电磁工作台线圈烧毁，这时要换同型号的电磁工作台线圈。
如何正确辨别铜包钢接地极呢？下面，为您详细介绍一下：
一、用肉眼睛看，紫铜的颜色比黄铜颜色深一些用砂子砂一下铜包钢接地极的表面。
二、用排除法，用磁铁来把铜包钢验证出来，利用的是钢铁相吸。
三、拿小刀刮线的表面也可以知道，或者看线的截面，铜包钢接地极是实心的，剩下的就看里面芯儿的软硬了，软的是铜包铝，硬的是铜包钢。
四、拿一块吸铁石试试也可以知道。
五、再用电子秤把铜包铝区别开来，铜包铝很轻。
六、凭着手感去摸去感觉，钢线硬，铝的软，铜在中间。
铜包钢接地极的施工基本原则如下：
一、焊接时使用相同的不怕腐蚀金属材料，以确定接地系统埋地部分的电气连接。无论是否需要搭接焊，搭接长度应不小于圆形平面宽度和直径的6倍或2倍，并应多层焊接，建议焊接长度不小于100mm。接地系统的质量在很大程度上取决于结构的优缺点，因此要掌握铜包钢接地极的正确施工方法和质量要求。接地体的掩埋工作场所应远离主热源，接地应大于0.8m，应在适当的条件下埋设。
二、铜包钢接地极的垂直稳定距离不小于5米，水平接地体稳定距离应大于5-10米，实际焊接现场应仔细清理焊渣，采用沥青或其他性能稳定技术材料，在实际的焊接部来解决性能稳定问题。铜包钢接地极的安装位置要避开腐蚀性强的场所，接地应与当地居民的正常活动保持一些距离。根据系统工程的实际需要，平块可用于水平埋置、圆柱埋置或其它适合地形条件的埋置形式。
三、铜包钢接地极是一种新型双金属复合材料，不仅具有钢的强度不错、优异的弹性、大的热阻和高磁导率，而且具有铜的导电性和不易腐蚀性。在防雷与接地装置安装技术中，接地体包括人工接地体和利用柱内钢筋、深基础作为接地体，其中人工接地体要确定接地体位置的场地不被占用，而且表面要清理干净。
光伏电站对铜包钢接地极的使用：
一、光伏电站在新疆、青海、西藏等空旷地区，起着重要的基础确定作用，又名铜包钢接地极或镀铜圆线，表面有0.25mm的镀铜层作为确定，适合用于这些很容易遭遇雷击的地区，具有不易腐蚀，传导雷电流速度不慢的明显特点，是较为正确的防雷接地线；对比守旧采用铜材料接地，成本大幅度下降。
二、采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。铜包钢接地极外表铜层为含量大部分电解铜份分子组成，既克服了老的生产工艺弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层度不足，及表面铜层阴阳面等弊端；材料表明铜层较厚且为大部分的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而不怕腐蚀性不错，使用寿命不错达50年以上。
三、由于表层铜层由大部分的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料；可以适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件；铜包钢接地比较适用于空旷地区的光伏电站的防雷环境，包括潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特别环境等，要求的工作接地、保护接地、防雷接地、防止静电接地的水平接地体。
使用寿命提升。镀铜材料一般采用放热焊接做连接，接头达到分子级结合，不会断开，而镀锌圆钢用的是电焊，接头容易生锈脱落，出现断点，给整个地面以上部分的设备造成大的稳定隐患。铜包钢圆钢采用连铸法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。
